Ferro silīcija ražošanas process

Ferro silīcijs ir būtisks sakausējums, ko izmanto dažādās nozarēs, ieskaitot tērauda ražošanu un dažāda veida produktu ražošanu. Ferro silīcija ražošanas process ir aizraujošs, kas ietver vairākus soļus un progresīvas tehnoloģijas, lai ražotu augstas kvalitātes produktu. Šajā rakstā mēs izpētīsim dažādus soļus, kas iesaistīti ferro silīcija ražošanas procesā.

LīdzFerro silīcija (FESI) ražošanas processietver silīcija dioksīda (SIO₂) un dzelzs oksīdu karbotermisko reducēšanu zemūdens loka krāsnī (SAF). Šeit ir soli pa solim:

1. Izejvielas

Silīcija dioksīds (sio₂): Parasti iegūst no kvarca vai augstas tīrības silīcija dioksīda (lielāks vai vienāds ar 98% sio₂).

Dzelzs avots: Var būt dzelzs rūda (hematīts\/magnēts), dzirnavu skala vai lūžņu tērauds.

Reduktants: Parasti kokss, kokogles vai ogles (ogleklis darbojas kā reducējošais līdzeklis).

Citas piedevas: Lai pielāgotu izdedžu īpašības, var pievienot kaļķi vai dolomītu.

2. Saspiešana un sajaukšana

Izejvielas tiek sasmalcinātas un pārbaudītas, lai nodrošinātu pareizu daļiņu izmēru (10–60 mm optimālai krāsns veiktspējai).

Maisījums ir sajaukts precīzās proporcijās (parastiSio₂: fe=2: 1, ar lieko oglekli).

3.

Sajauktais lādiņš tiek ievadīts aiegremdēta loka krāsns(elektriskā loka krāsns ar oglekļa elektrodiem, kas iegremdēti lādē).

Krāsns darbojas plkst1500–1800 grāds.

Galvenās reakcijas:

Sio₂ + 2 C → Si + 2 Co(Silīcija dioksīda samazināšana)

Feo + c → fe + co(Dzelzs oksīda reducēšana)

Si + fe → fesi(Sakausējuma veidošanās)

Ferro silīcijs veidojas kā šķidrs sakausējums (parasti15–90% SI, ar kopējām atzīmēmFESI45, FESI65, FESI75).

4. Pieskaršanās un rafinēšana

Izkausēto FESI periodiski tiek izmantots no krāsns dibena.

Sārdi (galvenokārt cao-al₂o₃-sio₂) ir atdalīta blīvuma atšķirību dēļ.

Papildu rafinēšana (ja nepieciešams) ietver attīrīšanu ar skābekli, lai samazinātu piemaisījumus (AL, CA, C).

5. Liešana un saspiešana

Izkausētais sakausējums tiek iemests veidnēs vai granulēts (ūdens rūdīšana maziem daļiņu izmēriem).

Pēc atdzesēšanas tas tiek sasmalcināts un ieslodzīts tirgojamos izmēros (10–100 mm gabaliņi vai pulveris īpašiem pielietojumiem).

6. Kvalitātes kontrole

Ķīmiskā analīze (Si%, Al%, C%, S%, P%) nodrošina atbilstību standartiem (piemēram,ASTM A100, ISO 5445).

Piemaisījumi tiek samazināti līdz minimumam augstas pakāpes FESI, ko izmanto tērauda ražošanā vai magnija ražošanā.

7. Vides un drošības apsvērumi

Ārstēšana bez gāzes: CO un SIO izgarojumi tiek notverti un filtrēti (bagetes\/skrubji).

Izdedžu izmantošana: Cementa ražošanā var izmantot dažus sārņus.

Energoefektivitāte: Mūsdienu krāsnis atgūst atkritumu siltumu.

Noslēgumā jāsaka, ka ferro silīcija ražošanas procesam ir vajadzīgas progresīvas tehnoloģijas un augsts kompetences līmenis, lai iegūtu augstas kvalitātes sakausējumus. Viss process tiek rūpīgi uzraudzīts, lai pārliecinātos, ka galaprodukts atbilst nepieciešamajiem standartiem. Tādējādi Ferro silīcijs ir kļuvis par būtisku sastāvdaļu dažādās nozarēs un turpina virzīt ekonomisko izaugsmi visā pasaulē.

Jebkurš ferro silīcija pieprasījums, lūdzu, atsūtiet man e -pastuinfo@kexingui.com.

Populāri tagi: Ferro silīcija ražošanas process, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, noliktavā